由于矿渣微粉在磨内粉磨过程中会产生大量热量,易使原料矿渣中的水分溢出,造成糊球、
结团现象,严重影响粉磨效率及电耗,因此入磨矿渣的含水量对其粉磨效果+分敏感,故在现有工艺系统 中,要求严格控制入磨矿渣水分低于o.5~1.oo/o.而对于采用粉磨矿渣微粉而言,要想D到G细度、G比表面积、G电耗的效果,磨机N部结构参数及工艺参 数的确定起着决定性的作用,即磨内仓位的设置、选粉装置、出料篦板、衬板及研磨体j配的选择是否合适,都会通过台时产量、产品细度、比表面积反映出来. 选用球磨机作为朝细矿渣磨或利用闲置中小型管磨机进行计术改造是一个很F合中国国情的选择。投资较低,产量和成品质量稳定,运行k靠,经济实用的好办法.
二、朝细矿渣磨机改造
9.1、朝细矿渣磨的特点
1)矿渣原料中大颗粒含量很少,粒度相对均匀,粒径多集中于o-8mm。因此,为了控制入磨粒度,以利于球仓you化j配,只x在磨前安装1o~15格筛进行预选分即k。
2)矿渣对设备的磨损受矿渣中铁的含量影响较大。由于铁具有可塑性,故很N在粉磨设备中被细磨。在球段仓直接影响粉磨效果和产质量。
3)一般对矿渣粉磨来说,对所用矿渣进行易磨性能指数试验,测得准确的依据,有利于指导磨内结构及研磨体的选用。
4)仓位的分配及数量,对于中长磨可选用三仓,而长径比小于3的磨机可直接用二仓即k。
5)z用的筛分装置及篦孔排列形式的变化适应G比表面积矿渣粉的要求,选择不当会使比表面积上不来,颗粒j配不合理。
6)对入磨矿渣的水份要严格控制,水份过大不利于研磨,造成系统产量饱磨及糊磨等磨内工况恶化现象,电耗G;水份过小,矿渣在磨内流动性过快,造成比表面积上不来,而适当的水份可以降低磨内的温度,增加矿粉的活X,从而提G粉磨效率。
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