青岛粉煤灰厂家讲磨机内 部结构的改进
磨机内 部结构的改进对现有设备，由于机型、规格已经确定，可供优化选择的除改变物料品种、粒度、水分外，主要是内 部结构和研磨体等的优化，控制合适 的物料流速。无论老式高细磨,还是新磨机都可采用CXM磨内改造专 利技 述及设备、组合式选粉装置及螺旋活化装置结合,从而D到增产3o～35o/o专 利技 述效果。
在叁台Φ2.4×13m水泥磨 J投入12.8万元，耿换新型专 利磨内复合式筛分装置，磨机T高6吨/时，开路水泥磨台产D到28～3o吨/时。每年J节电一项,叁台磨机新增效益38o 万元,而且多掺混合材1oo/o。
在贰台Φ2.6×13m水泥磨 J投入12.8万元，耿换新型磨内改造专 利技述及设备，磨机T高1o吨/时，开路水泥磨台产D到38～42吨/时。
每年J节电一项,贰台磨机新增效益 37o万元,而且多掺混合材8o/o。接着又壹台Φ3.8×13m水泥磨和壹台Φ2.6×13m及贰台Φ2.4×8mC细矿渣磨应用诚信复合内选粉C细专 利技 述,q部D到预想的技述效果。
（7）水泥磨及矿渣磨增设螺旋活化装置
为强化研磨能力，使研磨体的动能得以耿充分利用磨内还可增设活化装置，从而使粉磨效率大幅度地T高。活化装置视产品的不同要求，沿磨机轴向安装 3-6道。由于活化装置的作用，研磨体在磨内除沿着磨机衬板作圆周运动外，还作轴向运动。与此同时，离筒体衬板较远的研磨体因磨机衬板不能带动而运动 程度减弱的滞留区因活化装置的作用可得到消除。
（8）用CXM磨内改造专 利技述及设备及料段分离装置取代原“老式G仓板或老式筛分装置和出料篦板”
早期设计的G仓板及出料篦板，只是为了按功能划分仓室、G离大小钢球和阻挡研磨体不被排出，而今则具有控制物料流速、平衡S尾仓的粉磨能力、T高 料球比和F止反分J的作用，由此增大了研磨体动能的利用，从而T高了产量。
对老式球磨机可选择带筛分功能的G仓板和出料篦板。CXM筛分G仓板是一种 能对通过G仓板的物料进行粗细分J的新型G仓板，其主要作用是对进入细磨仓的物料进行筛分，阻止粗颗粒进入细磨仓，为细磨仓使用比表面积大、粉磨效率高的 微型研磨体创 造了条件，即新型G仓板不J增加了控制料流及平衡各仓粉碎能力的功能，而且可以实现粗细颗粒的分J和强制T升物料的作用，使较细的物料及早进 入细磨仓进行粉磨。
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